五金沖壓模具的安裝步驟

五金沖壓模具的安裝是否正確合理，不僅影響五金沖壓件的產品質量和精度，還會影響模具的工作壽命及生產安全。并且熟練掌握沖壓模具的安裝也是每個沖壓工應該掌握的技巧，下面小編給大家講解一下五金沖壓模具的安裝步驟。

1、檢查、核對模具和沖壓機床。在安裝模具前，要確認沖壓機床為沖壓工藝指定的型號，并檢查模具的尺寸、工作要求是否與指定沖壓機床的技術參數（裝模高度、滑塊行程等）相匹配，沖壓機床的狀態足否良好。

2、清除沖壓機床滑塊底面、工作臺面（或墊板平面）以及模具的上、下模座平面內的任何雜物或異物。

3、手工扳動沖壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），調整上滑塊到上死點位置，并轉動調節螺桿，將連桿長度調到最短（即閉合高度最大）。

4、將閉合的模具放置于雎力機工作臺或墊板上適當位置，如果使用氣墊，先要放好頂桿，并標記好模具的擺放位置。

5、手動扳動沖壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），使機床上滑塊下行并停于下死點位置。

6、轉動沖壓機床的調節螺桿，調小閉合高度，直至上模塊底面與上模座上平面貼緊。若有模柄，此過程中應適時調整模具位置使模柄進入上滑塊的孔內。然后緊固上模（或鎖緊模柄）。

7、操縱上滑塊帶動上模做2～3次空行程運動，并停止于下死點。

8、緊固下模。緊固螺母的時候，不能順序擰緊，必須要對稱擰緊，不能一次全部擰緊，需要分2~3次擰緊，這樣才能使各螺紋連接的負荷均勻，防止模具在緊固螺母的時候發生位移。

9、放入坯料試沖，檢驗模具是否安裝正確。

以上就是關于五金沖壓模具的安裝步驟的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。